Točke proizvodnje 100% doping obojene poliesterske pređe

(1) U pogledu odabira sirovina, 100% doping obojena poliesterska pređa zahtijeva da duljina glavnog dijela obojene mješavine pamuka nije manja od 28 mm, čvrstoća miješanog pamuka nije manja od 27 cN/tex, finoća je 1,65 dtex, a nepsi nisu veći od 220 grains/g . Stopa kratkih spajalica nije veća od 12%; dok je finoća doping obojenog recikliranog poliestera 1,56 dtex, a duljina glavnog tijela je 39 mm.

(2) 100% doping obojena poliesterska pređa ima veliku otpornost prema volumenu i slabu vodljivost. Potrebna mu je prethodna obrada prije predenja (antistatički tretman) i usvaja načelo odvojene raspodjele. Različite poliestere potrebno je miješati u skladu s njihovim omjerima i kvalitetom. Nakon toga se najprije provodi tretman uljnim sredstvom i kuha se 24 h ~ 48 h, a istodobno se povećava vrijeme ovlaživanja.

(3) Budući da je čvrstoća poliestera lošija od čvrstoće običnog poliestera, a razlika u kvaliteti je velika, postupak čišćenja trebao bi usvojiti načelo dizajna procesa mekog otvaranja. Preporučljivo je koristiti malu količinu, manje hranjenja, često hvatanje, više češljanja, manje batinanja i manje linjanja, kako biste postigli meko otvaranje.

(4) Postoji nekoliko vlakana dvostruke duljine i paralelnih niti u sirovinama. Kako bi se osigurala prozirnost pamučne mreže, dizajn procesa grebanja slijedi načelo "srednje širine, niske brzine i lagane". U isto vrijeme povećajte broj fiksnih presvlaka i povećajte Za područje grebenanja i učinkovit prijenos vlakana, smanjite pojavu kratkih, debelih i paralelnih niti kada se obojeni pamuk pomiješa sa 100% doping obojenom poliesterskom pređom, učinkovito uklonite nečistoće i smanjiti neravnomjernost težine.

(5) Proces izvlačenja usvaja veliki promjer u stražnjem području i tri kombinirana velika gaza kako bi se povećalo kombinirano produljenje vlakana. Koeficijent uvijanja rovinga trebao bi biti oko 10~15 veći od onog kod konvencionalnih varijanti, a dizajn valjkastog mjerača temelji se na načelu "opuštanja karakteristika različitih duljina između vlakana". Zbog visoke temperature u radionici za predenje vlaknasta frita prianja na putnicu i pređu, koja je sklona masnoj pređi i namotanim pređama. Kako bi se smanjio otpor trenja, u procesu predenja treba odabrati velike blokove i male putnike, što pogoduje glatkom izvlačenju i brzom namatanju.

(6) Budući da još uvijek postoji veliki broj nedostataka u ispredenoj pređi ove sorte, proizvodna učinkovitost procesa namotavanja je 10% do 15% niža od one konvencionalnih sorti, a većina njih su alarmantni fenomeni nepsa i kratke debele pređe. Stoga je razumno postavljanje parametara procesa čišćenja pređe zadnji prolaz za osiguranje kvalitete pređe. Budući da je 100% doping obojena poliesterska pređa tretirana antistatikom prije predenja, potrebno je kontrolirati količinu korištenog ulja, inače je lako blokirati cjevovod i uzrokovati oštećenja pređe. U isto vrijeme, pojačajte inspekciju paketa kako biste smanjili pojavu križanja boje na površini tkanine.

Nakon usvajanja gore navedenih tehničkih mjera za predenje, kvaliteta predenja 100% doping obojenog poliesterska pređa je značajno poboljšan u usporedbi s konvencionalnim procesom, to jest, tisuću metara debljine smanjuje se za 10%, tisuću metara fine točke smanjuje se za 5%, a tisuću metara nep smanjuje se za 20%, učinkovitost tkalačkog stana povećava se za 5%, a pojava kolornih traka značajno se smanjuje.